Klasifikasi printing ii

Ii.Klasifikasi miturut mesin cetak:

1, sablon manual

gawean tanganprints layardiprodhuksi sacara komersial ing piring dawa (platens nganti 60 yard).Gulungan kain sing dicithak disebar kanthi lancar ing platform, lan permukaan platform dilapisi karo bahan lengket sing cilik.Printer banjur terus-terusan ngobahake pigura layar kanthi tangan ing kabeh meja, siji-sijine, nganti kain rampung.Saben pigura layar cocog karo pola cetak.

Cara iki bisa diprodhuksi kanthi kecepatan 50-90 yard saben jam, lan printing layar tangan komersial uga digunakake kanggo nyithak potongan potong.

Sablon sing digawe tangan uga digunakake kanggo nyetak sandhangan wanita sing winates lan modis banget lan produk cilik kanggo diluncurake menyang pasar.

2. Flat Print, Screen Print

Cetakan cetakan dipasang ing pigura persegi lan duwe pola kothong poliester utawa layar nilon (versi kembang).Pola ing piring kembang bisa ngliwati tempel warna, ora ana pola ditutup bolong kanthi lapisan film polimer.Nalika nyetak, piring cetak ditekan kanthi kenceng ing kain, lan tempel warna diisi ing piring cetak, lan tempel warna dibales lan dipencet nganggo scraper kanggo nggayuh permukaan kain liwat pola kasebut.

Proses printing layar datar luwih cepet tinimbang proses sing terus-terusan, saengga kecepatan produksi ora cepet kaya layar bunder.

Tingkat produksi kira-kira 500 yard saben jam.

3. Print Rotary

Cetakan cetakan yaiku layar kulit nikel silinder kanthi pola kothong, sing dipasang ing sabuk pandhuan karet sing mlaku kanthi urutan tartamtu lan bisa muter kanthi selaras karo sabuk pandhuan.Nalika nyetak, tempel warna dilebokake ing jaring lan disimpen ing sisih ngisor jaring.Nalika net bunder muter karo sabuk guide, squeegee ing ngisor net lan jaring kembang relatif scraped, lan tempel werna tekan lumahing kain liwat pola ing net.

Printing layar bunder kalebu proses terus-terusan, efisiensi produksi sing dhuwur.

Proses printing layar bunder minangka proses terus-terusan ing ngendi kain sing dicithak dikirim liwat sabuk karet sing amba menyang ngisor silinder layar bunder kanthi gerakan konstan.Antarane printing layar, printing layar bunder nduweni kacepetan produksi paling cepet, yaiku luwih saka 3500 yard saben jam.

Proses nggawe layar Rotary: inspeksi lan persiapan draf ireng lan putih - pilihan silinder - layar rotary resik - lem sensitif - cahya - pangembangan - karet curing - mandheg - mriksa

4, roller printing

Drum printing, kaya printing koran, iku proses dhuwur-kacepetan sing mrodhuksi luwih saka 6.000 yards saka kain dicithak saben jam, uga dikenal minangka printing mechanical.Drum tembaga bisa diukir saka susunan sing cedhak karo garis-garis halus sing alus, sing bisa dicithak kanthi pola alus lan alus.

Cara iki ora bakal ekonomis yen jumlah kanggo saben pola ora gedhe banget.

Drum printing punika paling nggunakake cara produksi printing massa, amarga saiki fashion populer luwih cepet lan luwih cepet, pesenan massa kurang lan kurang, supaya output saka printing drum terus nolak saben taun.

Drum prints asring digunakake kanggo prints baris banget nggoleki kayata Paisley tweed prints lan prints utama sing dicithak ing jumlah gedhe ing akeh mangsa.

5. Tropis Print

Pisanan digunakake karo pewarna disperse lan tinta printing dicithak ing pola kertas, lan banjur sijine kertas dicithak (uga dikenal minangka kertas transfer) disimpen, printing kain, liwat mesin printing transfer termal, nggawe kertas transfer lan printing ditempelake bebarengan pasuryan kanggo pasuryan, ing bab 210 ℃ (400 t) kahanan liwat mesin, ing suhu dhuwur kuwi, dye sublimation transfer printing kertas lan transfer menyang kain, Rampung proses printing tanpa perawatan luwih.Proses iki relatif prasaja.

Disperse dyes minangka siji-sijine pewarna sing sublimate, lan ing pangertene, siji-sijine pewarna sing bisa dicithak kanthi transfer panas, mula proses kasebut mung bisa digunakake ing kain sing digawe saka serat sing duwe afinitas kanggo pewarna kasebut, kalebu asetat, akrilonitril, poliamida (nilon), lan poliester.

Printing transfer panas bisa digunakake kanggo nyithak lembar sanksi, ing kasus iki pola sing dirancang khusus digunakake.Printing transfer panas stands metu saka proses printing minangka cara printing kain lengkap, mangkono mbusak nggunakake dryers gedhe lan larang, steamers, mesin ngumbah lan mesin tensioning.

Tingkat produksi kanggo pencetakan transfer panas terus-terusan kira-kira 250 yard saben jam.

Nanging, amarga suhu lan paramèter proses liyane ing proses transfer panas duwe pengaruh gedhe ing werna final, supaya yen syarat cahya werna banget ketat, cara iki ora bisa digunakake.

6. Pencetakan Inkjet (Cetak Digital)

Printing ink-jet kalebu nyemprotake tetesan pewarna cilik menyang kain ing lokasi sing tepat.Nozzle sing digunakake kanggo nyemprotake pewarna lan pembentukan pola bisa dikontrol dening komputer kanggo entuk pola kompleks lan siklus pola sing tepat.

Printing ink-jet ngilangake telat lan mundhak biaya gadhah rollers ukiran lan nggawe layar, kauntungan competitive ing pasar tekstil cepet ganti.Sistem cetak jet fleksibel lan cepet, kanthi cepet saka siji pola menyang pola liyane.

7. Gemblong

Flocking minangka printing ing ngendi tumpukan serat sing diarani staples (kira-kira 1/10 - 1/4 inci) ditempelake ing permukaan kain kanthi pola tartamtu.Proses kasebut duwe rong tahap.Kaping pisanan, pola dicithak ing kain nggunakake adesif, tinimbang pewarna utawa cat.Ana rong cara kanggo nempelake staples menyang kain: flocking mekanik lan flocking elektrostatik.

Serat sing digunakake kanggo flocking elektrostatik kalebu kabeh serat sing digunakake ing produksi nyata, sing paling umum yaiku serat viscose lan nilon.Umume kasus, serat pokok dicelup sadurunge ditransfer menyang kain.

Ketahanan kain berkelompok kanggo reresik garing lan / utawa ngumbah gumantung saka sifat adesif.

Munculé kain berkelompok bisa suede utawa mewah utawa malah mewah.

9. Printing transfer kadhemen

Teknologi printing transfer kadhemen, uga dikenal minangka printing transfer udan, wis dadi cara pencetakan sing berkembang ing China wiwit dikenalake saka Eropa ing taun 1990-an.Iku jenis printing kertas, ora mung beda saka babak tradisional / printing flat, nanging uga beda saka printing transfer panas.

Kadhemen transfer printing tension mesin cilik, gampang kanggo ewah-ewahan bentuk saka kain cocok kanggo Printing tension, kayata katun, efficiency produksi dhuwur, kanggo sutra lancip, kain nilon bisa njaluk efek transfer panas luwih apik, utamané apik ing printing karakter Komplek, pola malang. , Nduwe tingkat administratif sing kuat lan perasaan stereo, efek bisa ditandingi karo injeksi langsung digital, lan proses printing kanggo entuk konservasi energi lan pengurangan emisi, mula disenengi wong.

Prinsip printing transfer kadhemen yaiku nggawe tempel warna kanthi kelarutan sing apik lan stabilitas pewarna (pewarna reaktif, pewarna asam, lan liya-liyane), lan nyetel tegangan permukaan antarane tempel warna lan kertas, gambar sing dicithak kanthi jelas ing kertas wis dilapisi. karo agen release, gulung pangatusan.Banjur kain sing bakal dicithak (sawise pre-treatment ora bisa nambah softener, smoothing agent lan aditif banyu-repellent liyane) dip rolling printing solusi pra-perawatan, lan banjur kempal karo kertas transfer printing, sawise iketan liwat transfer printing unit, kain karo solusi pra-perawatan kanggo dissolve tempel werna ing kertas transfer printing.Ing kahanan tekanan tartamtu, amarga afinitas pewarna menyang kain luwih gedhe tinimbang kertas transfer, pewarna kasebut pindhah lan mlebu pori-pori kain.Pungkasan, kertas lan kain dipisahake, kain wis garing liwat oven, lan dikirim menyang steamer kanggo nguap werna rambut ing wektu sing ditemtokake.

Cara nyetak liyane sing arang digunakake ing produksi tekstil yaiku: nyetak stensil kayu, nyetak lilin (yaiku, wax proof), lan kain sing dicelup benang.


Wektu kirim: Apr-15-2022